產(chǎn)品展廳
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PET TEKASTER F615G55 Hyundai Advanced Materials 現(xiàn)代*材料
- 品牌：Hyundai Advanced Materials 現(xiàn)代尖端材料
- 型號：25KG/Bags
- 價格： ￥13.7/千克
- 發(fā)布日期： 2024-11-21
- 更新日期： 2025-02-04
產(chǎn)品詳請
| 品牌 | Hyundai Advanced Materials 現(xiàn)代尖端材料 |
| 貨號 | |
| 用途 | 汽車認證材料 |
| 牌號 | PET TEKASTER F615G55 |
| 型號 | TEKASTER F615G55 |
| 品名 | PET |
| 包裝規(guī)格 | 25KG/Bags |
| 外形尺寸 | |
| 生產(chǎn)企業(yè) | |
| 是否進口 |
公司概要
展望
技術尖端化
? 現(xiàn)有材料技術革新Upgrade
? 為顧客開發(fā)有價值的功能性高科技材料
? 開發(fā)新材料
戰(zhàn)略多元化
? 戰(zhàn)略客戶準入
? 擴大高附加值產(chǎn)品訂單
? 擴大市場份額擴大
執(zhí)行標準化
? 構建海外據(jù)點
? 加強成本競爭力
? 建立先進管理機制
經(jīng)營理念
通過創(chuàng)新思維和不斷挑戰(zhàn)創(chuàng)造的新未來來實現(xiàn)人類社會的夢想。
歷程
2005
華城工廠竣工
2009
材料批準
(HMC & GM)
2010
在中國設立銷售法人
批準美國德爾福材料
2011
萬都新材料(株)公司名稱變更供
應Powertrain AIM 材料
2012
供應Powertrain
CHC 材料
2013
供應空調(diào) Fan/Shroud
材料
2014
供應內(nèi)飾Canister 材料
2015
供應內(nèi)飾 Valve Body
與 ECU Housing 材料
2016
現(xiàn)代美鐵利而大股東變更
納入HMG連鎖公司
2017
現(xiàn)代尖端材料(株)改變社名
研發(fā)方向
用單一產(chǎn)品滿足客戶的多部品應用;
通過現(xiàn)代尖端材料特有的產(chǎn)品實現(xiàn)客戶的價值提升。
研發(fā)能力
總解決方案
聚合物分析
材料設計與分析
屬性測試
化學和熱分析
組件評估
零件開發(fā)經(jīng)驗
失效分析
可靠性評估
CAE能力高級開發(fā)
流程分析
結構分析
NVH分析
過程優(yōu)化
易于處理
可加工性評估
生產(chǎn)力與
長期可靠性測試
專業(yè)領域
? 耐磨齒輪材料的開發(fā)
? 開發(fā)輕質(zhì)技術以取代金屬和塑料
? 高溫,低吸濕,高強度改良和養(yǎng)護技術
分析設備狀態(tài)
機械性能 UTM(通用測試機),沖擊測試儀和其他14種類型
熱性質(zhì) 容納DSC,流變儀和其他18種類型
形態(tài)學 配備SEM,工具顯微鏡等7種
元素分析 具備FT-IR,EDS,ICP
耐用性 齒輪測試儀,熱沖擊測試儀及另外4個
分析軟件 Abaqus,HyperWorks,ANSYS Fluent,Maps 3D,Mold Flow??
CAE業(yè)務介紹
現(xiàn)代先進材料基于對注塑成型和結構進行各種分析的經(jīng)驗和專業(yè)知識。
我們提供定制服務。
第一階段分析委托
3D模型及試驗條件功能及系統(tǒng)信息目的及開發(fā)日程
第二階段
噴射分析D+7
結構分析D+14
第三階段
反饋
設計變更建議定制材料建議注塑成型技術支援
第四階段
支持量產(chǎn)穩(wěn)定化
實際產(chǎn)品傾向性匹配量產(chǎn)問題技術支援
注塑成型分析
通過優(yōu)化產(chǎn)品形狀,輕巧且變形最小
通過減輕重量,減少厚度和加強肋骨來減輕重量并改善翹曲
通過澆口優(yōu)化提高注射效率
改變澆口可改善焊接線,氣體流量和填充平衡
結構分析
剛度分析
建議一個堅固的設計,通過檢查產(chǎn)品強度來改善薄弱區(qū)域
NVH(噪聲,振動,苛刻度)
根據(jù)產(chǎn)品的聲學和振動特性分析產(chǎn)生的噪聲或頻率特性,并提出改進建議
熱變形分析
根據(jù)溫度確定產(chǎn)品變形的影響并提出改進建議
驅(qū)動分析
多對象碰撞和接觸應力分布的材料特性比較
流體分析
通過壓力,速度和流量分析檢查流量分配和分離效率
汽車應用
進氣歧管
前端模塊載體
風扇&裹尸布
氣缸蓋
門框內(nèi)蓋
散熱器端油箱
天窗框架
燃料填充門/支架
門把手
車輪蓋
發(fā)動機油底殼
外鏡底座
接線盒/保險絲盒
齒輪
ECU外殼
增壓閥體
MoC致動器外殼
碳罐PA66
C-EPS W/Wheel(PPA)/Motor brush holder(PPs)
散熱器箱(PA66)
電機執(zhí)行器殼體(PCR)/變速箱(PPA)
接線盒(PA66/PPE)0.00
發(fā)電機劇
電路板滑環(huán)(PPS)
R-EPS/電機線圈體(PPA)
增壓閥(PET)主缸第二活塞 (PPA)
ABSECU外殼(PBT)/LPA活塞(PPS)/電機片板(PPS)
發(fā)動機蓋(PA66)
進氣歧管(PA6
側鏡(PA66)
缸恙罩 (PA66)
有限元載體(PA6)
發(fā)動機 EAV 蓋/1st,2rd Gear(PPA)
發(fā)動機熱管理模塊(PPS)
發(fā)動機水泵葉輪(PPS)
前照燈整流罩(PBT)燈底板 (PPS)
鏈護板(PA66)
PET里面有聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,英文名為Polyethylene terephthalate 簡稱PET或PEIT(以下或稱為PET),俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。
釋義
pet里面有聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,英文名為Polyethylene terephthalate 簡稱PET或PEIT(以下或稱為PET),俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。
簡介
1946年英國發(fā)表了第一個制備PET的專利,1949年英國ICI公司完成中試,但美國杜邦公司購買專利后,1953年建立了生產(chǎn)裝置,在世界最先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來,PET作為工程塑料有突破性的發(fā)展,相繼研制出成核劑和結晶促進劑,目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯,成為五大工程塑料之一。
PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲,是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關產(chǎn)品的原料。滌綸作為化纖中產(chǎn)量最大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途,廣泛應用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領域,其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場,同時也是PET增長最快的領域。
優(yōu)點
1.有良好的力學性能,沖擊強度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。
2.耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿,耐大多數(shù)溶劑。
3.純PET的耐熱性能不高,熱變形溫度僅為85℃左右,但增強處理后大幅度提高。經(jīng)玻纖增強后的PET力學性能類似于PC、PA等工程塑料,熱變形溫度可達到225℃;PET的耐熱老化性好,脆化溫度為-70℃,在-30℃時仍具有一定韌性;PET不易燃燒,火焰呈黃色,燃燒油滴落。
4.氣體和水蒸氣滲透率低,既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。
5.透明度高,可阻擋紫外線,光澤性好。
6.無毒、無味,衛(wèi)生安全性好,可直接用于食品包裝。
特性
PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物,表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩(wěn)定性好,磨耗小而硬度高,具有熱塑性塑料中最大的韌性:電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩(wěn)定性好,吸水率低,耐弱酸和有機溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐堿。
PET樹脂的玻璃化溫度較高,結晶速度慢,模塑周期長,成型周期長,成型收縮率大,尺寸穩(wěn)定性差,結晶化的成型呈脆性,耐熱性低等。
通過成核劑以及結晶劑和玻璃纖維增強的改進,PET除了具有PBT的性質(zhì)外,還有以下的特點。
1.熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的
2.因為耐熱高,增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10S,幾乎不變形也不變色,特別適合制備錫焊的電子、電氣零件:
3.彎曲強度 200MPa,彈性模量達4000MPa,耐蠕變及疲勞性也很好,表面硬度高,機械性能與熱固性塑料相近。
4.由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半,所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格最低的,具有很高的性價比。
應用
PET主要用于纖維,少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET薄膜主要用于電氣絕緣材料,如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材,電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個應用領域是片基和基帶,如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計算機磁帶等。PET薄膜也應用真空渡鋁制成金屬化薄膜,如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個用途就是吹塑制品,用于包裝的聚酯拉伸瓶。
玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業(yè),用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、曬整流器等。
加工
PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。
1.注塑級①溫度設定:射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃;螺旋桿轉速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結晶型之模具為70℃以下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400Pa、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時2~5小時。
2.薄膜級 先將PET樹脂切片預干燥,以防水解,然后在擠出機中于280℃經(jīng)T形模擠出無定型厚片,經(jīng)過冷卻轉鼓或冷卻液進行驟冷,使其保持無定形態(tài),以便拉伸定向。厚片再經(jīng)拉幅機雙向拉伸,就成PET薄膜?？v向拉伸就是將厚片預熱至86~87℃,并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右,使之取向可以提高結晶度達到較高溫度:橫向拉伸預熱溫度98~100℃,拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0,熱定型溫度230~244℃。縱橫向拉伸后的薄膜還需經(jīng)過熱定型,以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形,制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜
展望
技術尖端化
? 現(xiàn)有材料技術革新Upgrade
? 為顧客開發(fā)有價值的功能性高科技材料
? 開發(fā)新材料
戰(zhàn)略多元化
? 戰(zhàn)略客戶準入
? 擴大高附加值產(chǎn)品訂單
? 擴大市場份額擴大
執(zhí)行標準化
? 構建海外據(jù)點
? 加強成本競爭力
? 建立先進管理機制
經(jīng)營理念
通過創(chuàng)新思維和不斷挑戰(zhàn)創(chuàng)造的新未來來實現(xiàn)人類社會的夢想。
歷程
2005
華城工廠竣工
2009
材料批準
(HMC & GM)
2010
在中國設立銷售法人
批準美國德爾福材料
2011
萬都新材料(株)公司名稱變更供
應Powertrain AIM 材料
2012
供應Powertrain
CHC 材料
2013
供應空調(diào) Fan/Shroud
材料
2014
供應內(nèi)飾Canister 材料
2015
供應內(nèi)飾 Valve Body
與 ECU Housing 材料
2016
現(xiàn)代美鐵利而大股東變更
納入HMG連鎖公司
2017
現(xiàn)代尖端材料(株)改變社名
研發(fā)方向
用單一產(chǎn)品滿足客戶的多部品應用;
通過現(xiàn)代尖端材料特有的產(chǎn)品實現(xiàn)客戶的價值提升。
研發(fā)能力
總解決方案
聚合物分析
材料設計與分析
屬性測試
化學和熱分析
組件評估
零件開發(fā)經(jīng)驗
失效分析
可靠性評估
CAE能力高級開發(fā)
流程分析
結構分析
NVH分析
過程優(yōu)化
易于處理
可加工性評估
生產(chǎn)力與
長期可靠性測試
專業(yè)領域
? 耐磨齒輪材料的開發(fā)
? 開發(fā)輕質(zhì)技術以取代金屬和塑料
? 高溫,低吸濕,高強度改良和養(yǎng)護技術
分析設備狀態(tài)
機械性能 UTM(通用測試機),沖擊測試儀和其他14種類型
熱性質(zhì) 容納DSC,流變儀和其他18種類型
形態(tài)學 配備SEM,工具顯微鏡等7種
元素分析 具備FT-IR,EDS,ICP
耐用性 齒輪測試儀,熱沖擊測試儀及另外4個
分析軟件 Abaqus,HyperWorks,ANSYS Fluent,Maps 3D,Mold Flow??
CAE業(yè)務介紹
現(xiàn)代先進材料基于對注塑成型和結構進行各種分析的經(jīng)驗和專業(yè)知識。
我們提供定制服務。
第一階段分析委托
3D模型及試驗條件功能及系統(tǒng)信息目的及開發(fā)日程
第二階段
噴射分析D+7
結構分析D+14
第三階段
反饋
設計變更建議定制材料建議注塑成型技術支援
第四階段
支持量產(chǎn)穩(wěn)定化
實際產(chǎn)品傾向性匹配量產(chǎn)問題技術支援
注塑成型分析
通過優(yōu)化產(chǎn)品形狀,輕巧且變形最小
通過減輕重量,減少厚度和加強肋骨來減輕重量并改善翹曲
通過澆口優(yōu)化提高注射效率
改變澆口可改善焊接線,氣體流量和填充平衡
結構分析
剛度分析
建議一個堅固的設計,通過檢查產(chǎn)品強度來改善薄弱區(qū)域
NVH(噪聲,振動,苛刻度)
根據(jù)產(chǎn)品的聲學和振動特性分析產(chǎn)生的噪聲或頻率特性,并提出改進建議
熱變形分析
根據(jù)溫度確定產(chǎn)品變形的影響并提出改進建議
驅(qū)動分析
多對象碰撞和接觸應力分布的材料特性比較
流體分析
通過壓力,速度和流量分析檢查流量分配和分離效率
汽車應用
進氣歧管
前端模塊載體
風扇&裹尸布
氣缸蓋
門框內(nèi)蓋
散熱器端油箱
天窗框架
燃料填充門/支架
門把手
車輪蓋
發(fā)動機油底殼
外鏡底座
接線盒/保險絲盒
齒輪
ECU外殼
增壓閥體
MoC致動器外殼
碳罐PA66
C-EPS W/Wheel(PPA)/Motor brush holder(PPs)
散熱器箱(PA66)
電機執(zhí)行器殼體(PCR)/變速箱(PPA)
接線盒(PA66/PPE)0.00
發(fā)電機劇
電路板滑環(huán)(PPS)
R-EPS/電機線圈體(PPA)
增壓閥(PET)主缸第二活塞 (PPA)
ABSECU外殼(PBT)/LPA活塞(PPS)/電機片板(PPS)
發(fā)動機蓋(PA66)
進氣歧管(PA6
側鏡(PA66)
缸恙罩 (PA66)
有限元載體(PA6)
發(fā)動機 EAV 蓋/1st,2rd Gear(PPA)
發(fā)動機熱管理模塊(PPS)
發(fā)動機水泵葉輪(PPS)
前照燈整流罩(PBT)燈底板 (PPS)
鏈護板(PA66)
PET里面有聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,英文名為Polyethylene terephthalate 簡稱PET或PEIT(以下或稱為PET),俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。
釋義
pet里面有聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,英文名為Polyethylene terephthalate 簡稱PET或PEIT(以下或稱為PET),俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。
簡介
1946年英國發(fā)表了第一個制備PET的專利,1949年英國ICI公司完成中試,但美國杜邦公司購買專利后,1953年建立了生產(chǎn)裝置,在世界最先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來,PET作為工程塑料有突破性的發(fā)展,相繼研制出成核劑和結晶促進劑,目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯,成為五大工程塑料之一。
PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲,是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關產(chǎn)品的原料。滌綸作為化纖中產(chǎn)量最大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途,廣泛應用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領域,其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場,同時也是PET增長最快的領域。
優(yōu)點
1.有良好的力學性能,沖擊強度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。
2.耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿,耐大多數(shù)溶劑。
3.純PET的耐熱性能不高,熱變形溫度僅為85℃左右,但增強處理后大幅度提高。經(jīng)玻纖增強后的PET力學性能類似于PC、PA等工程塑料,熱變形溫度可達到225℃;PET的耐熱老化性好,脆化溫度為-70℃,在-30℃時仍具有一定韌性;PET不易燃燒,火焰呈黃色,燃燒油滴落。
4.氣體和水蒸氣滲透率低,既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。
5.透明度高,可阻擋紫外線,光澤性好。
6.無毒、無味,衛(wèi)生安全性好,可直接用于食品包裝。
特性
PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物,表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩(wěn)定性好,磨耗小而硬度高,具有熱塑性塑料中最大的韌性:電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩(wěn)定性好,吸水率低,耐弱酸和有機溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐堿。
PET樹脂的玻璃化溫度較高,結晶速度慢,模塑周期長,成型周期長,成型收縮率大,尺寸穩(wěn)定性差,結晶化的成型呈脆性,耐熱性低等。
通過成核劑以及結晶劑和玻璃纖維增強的改進,PET除了具有PBT的性質(zhì)外,還有以下的特點。
1.熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的
2.因為耐熱高,增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10S,幾乎不變形也不變色,特別適合制備錫焊的電子、電氣零件:
3.彎曲強度 200MPa,彈性模量達4000MPa,耐蠕變及疲勞性也很好,表面硬度高,機械性能與熱固性塑料相近。
4.由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半,所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格最低的,具有很高的性價比。
應用
PET主要用于纖維,少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET薄膜主要用于電氣絕緣材料,如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材,電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個應用領域是片基和基帶,如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計算機磁帶等。PET薄膜也應用真空渡鋁制成金屬化薄膜,如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個用途就是吹塑制品,用于包裝的聚酯拉伸瓶。
玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業(yè),用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、曬整流器等。
加工
PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。
1.注塑級①溫度設定:射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃;螺旋桿轉速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結晶型之模具為70℃以下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400Pa、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時2~5小時。
2.薄膜級 先將PET樹脂切片預干燥,以防水解,然后在擠出機中于280℃經(jīng)T形模擠出無定型厚片,經(jīng)過冷卻轉鼓或冷卻液進行驟冷,使其保持無定形態(tài),以便拉伸定向。厚片再經(jīng)拉幅機雙向拉伸,就成PET薄膜?？v向拉伸就是將厚片預熱至86~87℃,并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右,使之取向可以提高結晶度達到較高溫度:橫向拉伸預熱溫度98~100℃,拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0,熱定型溫度230~244℃。縱橫向拉伸后的薄膜還需經(jīng)過熱定型,以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形,制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜
